吊装解决方案

近两年,国内风力发电机组安装市场向南方等自然环境复杂区域转移,安装难度随之增高,针对山地及吊装场地不满足传统吊装要求的机位,我们为客户提供整体解决方案。

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三叶片吊装

预埋叶轮组对基座方案

  • 不需要辅助吊车提吊,减少2台吊车使用。
  • 作业面积由3000㎡减少到750㎡,减少机位挖方量,降低建设成本。
  • 便于后期大部件更换及现场存储。
  • 减少主吊的占用时间和等待时间,机组安装工序提前,提高机组整体吊装效率。

象腿工装方案

  • 不需要辅助吊车提吊,减少2台吊车使用。
  • 作业面积由3000㎡减少到750㎡,减少机位挖方量,降低建设成本。
  • 可移动重复使用。

单叶片吊装工艺

单叶片吊装技术,减少对作业场地植被的损坏以及施工面积,延长作业窗口期,节约施工成本。

缩短动态调试并网周期的解决方案

  • 快速除湿系统
  • 静调车
  • 动调平台

在湿度较大地区,如海上机组、凝露严重区域等,调试之前需要除湿,该设备携带方便,安装快捷,除湿效率高,除湿时间由48小时可降至2.5小时。

通常情况下,机组吊装完成后,风电场的变电站还未建设完成,吊装接线的效果不能得到体现,因此机组不具备验收调试条件,静调车可以有效解决这个问题。

20KW静调车发电机组采用拖车+静音箱方案;柴油发电机组设置在静音箱内,静音箱可以起到静音效果、环控效果,使得机组可以在-30℃情况下启机运行。静音箱可放置在拖车上,拖车可被任意吨位大于1.5T的牵引车拖动,且可在沙漠戈壁等恶劣环境下行驶。

由于风机吊装、调试进度与电网建设有时并不同步,金风科技为了保证机组能够在线路带电后可以及时、高效、稳定的并网运行,在机组静态调试完成后需要用动调车来带动风机模拟并网。

动调车由200kW柴油发电机组和300kW模拟负载组成,它与金风风力发电机组连接组成一套独立运行的系统。风力发电机和柴油发电机并联运行向一个阻性模拟负载供电,风力发电机运行在限功率状态,最大输出功率为300kW,柴油发电机和负载的组合模拟成一个电网,这样风力发电机的运行方式和实际并网运行时一样,在机组带电后可以实现一键起机。